對于現(xiàn)在的熱壓罐應(yīng)用市場來說現(xiàn)在的熱壓罐基本都是高溫?zé)釅汗?,因為這種設(shè)備的整個工作過程就是一個熱壓固化的過程,它的整個過程就需要一種高溫的環(huán)境,當(dāng)然具體還要看客戶的應(yīng)用工藝規(guī)定,但是就目前來說即使工藝不需要進(jìn)行高溫的操作那么仍然會購買一臺高溫?zé)釅汗蕖?/span>
高溫?zé)釅汗薰ぷ髟砭褪菍⒐碳湃氲焦迌?nèi)進(jìn)行多時段的加熱加壓與抽真空等動作,這些工作一般也會持續(xù)一段時間,不過目前的熱壓罐一般都采用了全自動的控制系統(tǒng),所以高溫?zé)釅汗薰ぷ髟碇酪院笸ㄟ^全自動系統(tǒng)進(jìn)行控制即可。
高溫?zé)釅汗薰ぷ髟碇詣涌刂瞥绦蛘f明:控制系統(tǒng)設(shè)置有完善的電氣聯(lián)鎖保護(hù)措施,確保設(shè)備運(yùn)行安全;所有電氣的設(shè)計和制造完全符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。溫度和壓力、真空控制均可按工藝要求設(shè)置模具的溫度和壓力、真空階梯、斜率及允許誤差,可實現(xiàn)多段曲線自動控制。加壓點(diǎn)與溫度點(diǎn)實現(xiàn)關(guān)聯(lián)控制,即可以在若干個溫度點(diǎn)啟動加壓。在生產(chǎn)過程中發(fā)生控溫?zé)犭娕紨嗑€時,系統(tǒng)會給出斷偶報警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫?zé)犭娕肌?刂葡到y(tǒng)中的各項參數(shù)設(shè)定和調(diào)試,能實現(xiàn)對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制,控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標(biāo)要求。
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