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熱壓罐成型工藝控制及其力學(xué)性能

文章來源：鑫泰熱壓罐人氣：1429發(fā)表時(shí)間：2019-02-17 15:03:19

　　我們使用熱壓罐進(jìn)行成型的時(shí)候并不是只進(jìn)行加熱加壓就可以的，它是需要一套完整的工藝，一個(gè)好的工藝使得熱壓罐在進(jìn)行熱壓固化的時(shí)候去掉一些不好的情況使得整個(gè)過程更加的順利，同時(shí)又避免了在這個(gè)加熱浸料過程中發(fā)生的一些變化而導(dǎo)致了產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以我們今天山東鑫泰鑫智能裝備有限公司為大家?guī)砹藷釅汗蕹尚凸に嚳刂萍捌淞W(xué)性能的相關(guān)介紹。

熱壓罐

　　在進(jìn)行熱壓固化的過程中罐內(nèi)復(fù)合材料的力學(xué)性能隨孔隙率的增加而降低。而我們在進(jìn)行熱壓固化的過程中我們要盡最大的努力使得材料內(nèi)部的孔隙里得到非常有效的降低，這樣的話就能使得材料密度更高也更結(jié)實(shí)。下面講一下這其中的一些工藝過程。

　?。?）鋪層過程中造成的氣穴和皺褶。

　?。?）顆粒團(tuán)聚造成架橋。

　?。?）固化過程中架橋和內(nèi)部纖維終止區(qū)域限制了樹脂流動(dòng)。

　　（4）溶解在樹脂里的氣體在加熱時(shí)逸出。

　　（5）纖維毛團(tuán)、絲束彎曲以及纖維斷裂造成氣泡殘留。

　　因?yàn)樯厦娼榻B的這些內(nèi)容就很容易就造成了我們在進(jìn)行工藝的過程中可能產(chǎn)生一些工藝與其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)，我們本身在生產(chǎn)這些碳纖維復(fù)合材料的時(shí)候就是為了降低孔隙率然后使其密度更高從而得到更高的強(qiáng)度，所以在生產(chǎn)的時(shí)候降低孔隙率提高力學(xué)性能是我們一直追求的目標(biāo)。

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