碳纖維熱壓罐成型工藝的技術方案主要有預浸料鋪貼、固化、脫模等技術,這些技術看起來簡單但是如果深入研究的話其中還是有著很多的技巧細節(jié)的,將這些相關的工藝技術都做好方能促成碳纖維材料在熱壓罐中成型出的制品更加的優(yōu)秀。
碳纖維熱壓罐成型工藝的技術方案中要考慮它發(fā)生了哪些的變化,我們可以看到有物理和化學過程:
1.樹脂的流動,因為樹脂是專用的填充物料,它可以使制件中的纖維被充分浸潤和各層預浸料準確到位。
2.施加一定的壓力除去樹脂集體中的空隙,使得樹脂均勻的填充到材料的空隙當中去以成為密度更好的材料。
3.合理的熱傳遞過程以保證樹脂集體的充分固化。
傳統(tǒng)的熱壓罐工藝選用有孔阻隔膜在預制體制備過程中排除預浸猜中攙雜的氣體,選用無孔阻隔膜和玻璃纖維在固化過程中繼續(xù)排除預浸猜中的氣體,防止樹脂被吸走。我們設計出來一種方案使用單向透氣膜替代無孔阻隔膜、有孔阻隔膜和玻璃纖維,既可以操控樹脂含量,又能進步導氣作用,單向透氣膜外表只需少數透氣氈即可,減少了架橋的幾率,進步了產品的成功率。我們可以發(fā)明一種樹脂含量可控,導氣效果好、架橋的風險低且成功率高的熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法。
我們從碳纖維熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法下手,對以下步驟進行了細入的研究:將模具鋪層進行預壓實,再將鋪好的工藝組件放入熱壓罐,檢測真空氣密性,進行固化成型,再自然冷卻;其中預壓實是在模具上依次鋪放預浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料;固化是在模具上依次鋪放預浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料,進行固化后得到碳纖維制品。
經過了以上的碳纖維熱壓罐成型工藝的技術方案進行熱壓固化生產出的物料采用單向透氣膜取代有孔隔離膜、無孔隔離膜及玻璃纖維這三個輔助材料,使用此方法預壓實時使用的單向透氣膜在固化時可以繼續(xù)使用,這樣以來我們就提高了產品的成功率,節(jié)省了原料。
以上僅僅是對于碳纖維熱壓罐成型工藝的技術方案的一種介紹,而事實上該技術還有著很多很多的技術,在生產的時候熱壓罐主要的作用是固定的,而不同的就是工藝的不同,我們做為熱壓罐廠家保證我們的產品質量是我們的追求目標,而使用廠家追求工藝與配方等作為主要目標,這樣我們相互結合就能得到我們所需要的優(yōu)秀產品質量。